Выбор котлов на биомассе

Выбор котлов на биомассе

Котлы на биомассе должны учитывать изменчивость топлива, свойства шлака, тепловые характеристики и режим работы, метеорологические условия, экологические требования и условия транспортировки, чтобы определить способ горения котла и структурную форму дисперсного топлива на биомассе, входящего в воду, должны контролироваться ниже 25%, качество примесей на внешней примеси золы не должно превышать 20% от качества топлива.

При низкой температуре окружающей среды в зимний период котлы на биомассе должны быть оснащены нагревателями, чтобы повысить температуру впуска в котел. При проектировании корпуса котла следует использовать технологию сжигания с низким содержанием азота для снижения первоначальной концентрации выбросов NOx, и при необходимости можно рассмотреть возможность резервирования интерфейса комплектующего устройства для денитрации; Разумная конфигурация вторичного ветра, расположение и количество вторичного сопла рекомендуется в соответствии с характеристиками топлива и структурой печи; Скорость ветра вторичного сопла должна обеспечивать проницаемость и возмущение вторичного ветра, чтобы обеспечить полное сжигание топлива.

Система подачи перед печью должна в полной мере учитывать характеристики топлива биомассы, обеспечивать бесперебойную транспортировку топлива, равномерную подачу, устье подачи рекомендует разумные меры по устранению мертвого угла гистерезиса (например, топливные затворы и т. Д.), а также рассмотреть вопрос об установке необходимых технических мер и устройств противопожарной блокировки между передним бункером печи и печью (например, запирающей машины и т. Д. При выборе пылеулавливающего устройства рекомендуется в полной мере учитывать зольные свойства топлива биомассы, чтобы обеспечить эффективное продувание пыли на нагреваемой поверхности котла.

Котлы с псевдоожиженным слоем биомассы также должны соответствовать: а) для топлива с температурой плавления и деформации топливной золы выше 1000 °C, температура горения в камере не превышает 850 °C, температура дымового газа на выходе из камеры не превышает 800 °C; Для топлива с температурой плавления и деформации топливной золы менее 1000 ° C температура горения в камере контролируется от 700 ° C до 800 ° C, а температура дымового газа на выходе из камеры не превышает 750 ° C;

b) установка системы пополнения постельного слоя для удовлетворения требований к пополнению и замене постельного слоя при запуске и эксплуатации котла; c) котлы с псевдоожиженным слоем используют метод подачи под отрицательным давлением, обеспечивая равномерную подачу с помощью посевного ветра, герметичного ветра и других мер, чтобы предотвратить сжигание котлов с отжигающим слоем требований к оборудованию горения следующим образом: а) плиты должны быть изготовлены из высокотемпературного сплавного стального материала.

b) диапазон значений тепловой нагрузки (qr) площади решетки: 1) возвратно - поступательные решетки: 580 кВт / м2 - 800 кВт / м2; 2) Цепная печная решетка: 600 кВт / м2 - 950 кВт / м2; 3) Стационарные решетки с горением при положительном давлении малой емкости: 1200кВт / м2 - 1800кВт / м2.

c) объем тепловой нагрузки в камере (qv) диапазон значений: 100kW / m3 - 140kW / m3 d) должен иметь хороший распределительный механизм, регулирование распределения воздуха должно быть гибким, подача котла с эффективным слоем должна быть обеспечена равномерной подачей, разумные меры по устранению мертвого угла гистерезиса (например, топливные затворы и т. Д.), а также меры по предотвращению отжига (например, запорная машина и т. Д.); Котлы с псевдоожиженным слоем должны использовать метод подачи отрицательного давления, с помощью посевного ветра, герметичного ветра и других мер для обеспечения равномерной подачи, предотвращения отпуска.