烟气余热锅炉的腐蚀问题-河南太康锅炉厂家

　　余热锅炉是火力发电厂中用于回收废热，用于蒸汽发生器将低压蒸汽输送至蒸汽总管的重要设备腐蚀问题是余热锅炉中常见的问题之一，可能对锅炉的运行效率和安全性产生负面影响　　腐蚀问题产生的原因主要包括以下几点：。

　　1. 受热面腐蚀是由于溶解在给水中的氧与金属接触发生电化学腐蚀引起的　　2. 烟气中含有的酸性气体在受热面解，与水反应生成具有腐蚀性的物质　　3. 锅炉受热面的积灰和磨损也会导致腐蚀　　为了减少腐蚀问题，可以采取以下措施：。

1. 优化结构设计，减少积灰和磨损　　2. 采用抗腐蚀材料，提高材料的耐腐蚀性能　　3. 合理控制锅炉运行参数，如氧含量、烟气温度等，减少电化学腐蚀的发生　　4. 进行在线监测和预防性维护，及时发现和处理腐蚀问题。

　　综上所述，余热锅炉的腐蚀问题需要从多个方面入手，采取综合措施来预防和处理，以保证锅炉的安全和稳定运行　　普通余热锅炉均采用烟管换热方式，其金属受热面壁温与热液排出温度大致呈倍关系对于烟管式换热器，如果金属受热表面的温度要求不低于150℃，则其烟温一般不得低于300℃，否则就会发生低温结露腐蚀。

　　思考设备运行极低的温度工作条件，余热锅炉的排烟温度不低于450℃，以平安系数倍数计，此时余热锅炉可回收约吨的热量，回收效率仍然很低另外，此时温度仅为检测温度，当运行工况需要停机调节时，不能有任何方法直接停止调节壁温。

废热锅炉尾部受热面金属壁温度低于蒸汽冷凝点，外壁形成液体状长久以来，各换热设备的尾部受热面因结露引起的腐蚀常发生因此，在设计余热锅炉时，必须通过提高排烟温度或采用传热非常差的非金属材料来减轻结露及腐蚀现象，但仍未从根本上解决问题。

尽管这样，余热回收设备在正常运行一至两年之后往往会出现锈蚀，直至穿孔

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